機床產(chǎn)業(yè)是關(guān)系國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，其制造水平高低是衡量一個國家工業(yè)現(xiàn)代化程度的重要標志，對國民經(jīng)濟發(fā)展和增強國防實力起著舉足輕重的作用。對于大國而言更是如此。

長期以來，國家高度重視發(fā)展機床工具產(chǎn)業(yè)，為有效提高機床技術(shù)能級及產(chǎn)業(yè)競爭力，曾實施過為期十年的“精密機床戰(zhàn)役”和為期八年的“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項（04專項），并取得豐碩成果。其中具典型意義的是以五軸加工中心為代表的高檔數(shù)控機床，在飛機典型結(jié)構(gòu)件、航天復(fù)雜與精密結(jié)構(gòu)件、飛航導(dǎo)彈發(fā)動機零部件等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)批量示范應(yīng)用。以此為契機，2017年，機床行業(yè)實現(xiàn)多項技術(shù)突破并獲譽甚多。其中，武漢華中數(shù)控的《高性能數(shù)控系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化》項目獲得國家科技進步二等獎；濟南二機床“高速龍門五軸聯(lián)動加工中心”重大專項通過驗收，產(chǎn)品順利通過美國用戶驗收

不過，面對這些成果與榮譽，也不能自滿。

一甲子能做到什么

用了不到60年的時間，美國、德國、日本機床工業(yè)分別實現(xiàn)了超越當(dāng)時全球第一或成功進入世界第一方陣的目標。至今，這三個國家依然是數(shù)控機床設(shè)計、研發(fā)、制造技術(shù)最為領(lǐng)先、經(jīng)驗最為豐富的國家。

經(jīng)過60年的不懈努力，中國機床工具行業(yè)同樣取得了舉世矚目的巨大變化，從最初只能造車、刨、鉆等單一功能的手動低檔機床，到如今能成系列批量生產(chǎn)精密數(shù)控機床、多軸多聯(lián)動多功能的高檔復(fù)合數(shù)控機床、大型超大型重載高性能的專用數(shù)控機床以及成套生產(chǎn)線。

但應(yīng)該看到，當(dāng)世界機床工業(yè)技術(shù)正朝著高速化、高精度化、功能復(fù)合化、控制智能化、并聯(lián)驅(qū)動化、網(wǎng)絡(luò)化、高可靠性、極端制造、綠色制造、多媒體技術(shù)應(yīng)用等方向發(fā)展時，對于已成為全球最大機床生產(chǎn)國的中國機床工具行業(yè)而言，還有許多短板亟待補齊。

有亮點也有平庸

截至2016年11月，國內(nèi)機床工具行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)為5752家，仍屬海量結(jié)構(gòu)。經(jīng)過分析部分具備資源優(yōu)勢的國內(nèi)機床工具上市公司經(jīng)營狀況可得出結(jié)論：國內(nèi)機床企業(yè)亟待從追求體量、數(shù)量向“專、精、特、優(yōu)”的現(xiàn)代機床發(fā)展模式轉(zhuǎn)型。

如何才能按規(guī)律辦事

對于國內(nèi)機床工具行業(yè)而言，“三去一補”無疑是長期的艱巨任務(wù)。在淘汰過剩產(chǎn)能過程中，應(yīng)遵守優(yōu)勝劣汰的市場法則。對于那些不適應(yīng)市場競爭要求的企業(yè)，必須以市場化的手段加以處置。

應(yīng)充分發(fā)揮市場在優(yōu)化資源配置效益和效率中的作用，使公共資源真正投入到對產(chǎn)業(yè)發(fā)展與技術(shù)進步起到有效作用的環(huán)節(jié)，而無論其身份如何。

長期以來習(xí)慣的碎片化終端集成式的研發(fā)雖然取得成果不少，但之于全產(chǎn)業(yè)鏈核心能力提升的效用值得深刻反思。期待“十三五”期間將實施的“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項，是針對全產(chǎn)業(yè)鏈核心環(huán)節(jié)的有效突破，找到一條能真正促進產(chǎn)業(yè)實質(zhì)性提升的路徑，并堅定地走下去。

文章來源：中國工業(yè)新聞網(wǎng)--中國工業(yè)報