一、使用

1．  電機的起動準備

電機在安裝后投入運行前或長期擱置而重新投入運行前，需做下列起動準備工作：

（1）       用壓縮空氣吹凈附著于電機內部的灰塵，對于新電機應去掉風窗處的包裝紙。檢查軸承潤滑油脂是否潔凈、適量，潤滑脂占軸承室的三分之二為宜。

（2）       用柔軟、干燥而無絨毛的布塊擦拭換向器表面，并檢視其是否光潔，如有油污，則可蘸汽油少許拭凈之。

（3）       檢查電刷電壓是否正常均勻，刷握的固定是否可靠，電刷在刷握內是否太緊或太松，電刷與換向器的接觸是否良好。

（4）       檢查在刷桿座上是否標有電刷位置的記號。

（5）       用手轉動電樞，檢查是否阻塞或在轉動時是否有撞擊或摩擦之聲。

（6）       接地裝置是否良好。

（7）       用500V兆歐表測量繞組對機殼的絕緣電阻，如小于1MΩ則必須進行干燥處理。

（8）       電機出線與磁場變阻器、起動器等連接是否正確，接觸是否良好。

2．  電動機的起動

（1）       檢查線路情況（包括電源、控制器、接線及測量儀表的連接等），檢查起動器的彈簧是否靈活，接觸是否良好。

（2）       在恒壓電源供電時，需用起動器起動。閉合電源開關，在電動機負載下，轉動起動器，在每個觸點上停留約2S，直至最后一點，轉動臂被電磁鐵吸住為止。

（3）       電動機在單獨的可調電源供電時，先將勵磁繞組通電，并將電源電壓降至最小，然后閉合電樞回路接觸器，逐漸升高電壓，達額定值或所需轉速。

（4）       電機與生產機械的連軸器先別連接，輸入小于10%的額定電樞電壓，確定電機與生產機械轉速方向是否一致，一致時表示接線正確。

（5）       電動機換向器端帶測速發(fā)電機時，電機起動后，應檢查測速發(fā)電機輸出特性，該極性與控制屏極性應一致。

（6）       電機起動完畢后，應觀察換向器上有無火花，火花等級是否超標。

3．  電動機的調速

恒功率弱磁向上調速，可調節(jié)磁場調速器，直至轉速達所需之值，但不得超過技術條件所允許的最高轉速。恒轉矩負載可以采用降壓或電樞串電阻向下調速。

4．  電動機的停機

（1）       如為變速電動機，先將轉速降到最低值。

（2）       去掉電動機負載（除串勵電動機外）后切斷電源開關。

（3）       切斷勵磁回路，勵磁繞組不允許在停車后長期通額定電流。

二、維護

電動機在使用過程中定期進行檢查時應特別注意以下事項：

1．  電動機周圍應保持干燥，其內外部均不應放置其他物件

電動機的清潔工作每月不得少于一次，清潔時應以壓縮空氣吹凈內部的灰塵，特別是換向器、線圈連接線和引線部分。

2．  換向器的保養(yǎng)

（1）       換向器應是呈正圓柱形的表面，不應有機械損傷和燒焦的痕跡。

（2）       換向器在負載下長期無火花運轉后，在表面產生一層褐色有光澤的堅硬薄膜，這是正常現象，它能保護換向器的磨損，這層薄膜必須加以保護，不能用砂布摩擦。

（3）       若換向器表面出現粗糙、燒焦等現象時可用“0”號砂布在旋轉著的換向器表面進行細致研磨。若換向器表面出現過于粗糙不平、不圓或有部分凹進現象時應將換向器進行車削，車削速度不大于1.5m/s，車削深度及每轉進刀量均不大于0.1mm，車削時換向器不應有軸向移動。

（4）       換向器表面磨損很多時，或經車削后，發(fā)現云母片有凸出現象，應以銑刀將云母片銑成1~1.5mm的凹槽。

（5）       換向器車削或云母片下刻時，須防止銅屑、灰塵侵入電樞內部。因為要將電樞線圈端部及接頭片覆蓋。加工完畢后用壓縮空氣做清潔處理。

3．  電刷的使用

（1）       電刷與換向器的工作表面應有良好的接觸，電刷壓力正常。電刷在刷握內應能滑動自如。電刷磨損或損壞時，應以牌號及尺寸與原來相同的電刷更替之，并且用“0”號砂布進行研磨，砂布面向電刷，背面緊貼換向器，研磨時隨換向器作來回移動。

（2）       電刷研磨后用壓縮空氣作清潔處理，再使電動機作空載運轉，然后以輕負荷（為額定負載的1/4~1/3）運轉1小時，使電刷在換向器上得到良好的接觸面（每塊電刷的接觸面積不小于57%）。

4．  軸承的保養(yǎng)

（1）       軸承在運轉時溫度太高，或發(fā)出有害雜音時，說明可能損壞或有外物侵入，應拆下軸承清洗檢查，當發(fā)現鋼珠或滑圈有裂紋損壞或軸承經清洗后使用情況仍未改變時，必須更換新軸承。軸承工作2000~2500小時后應更換新的潤滑脂，但每年不得少于一次。

（2）       軸承在運轉時須防止灰塵及潮氣侵入，并嚴禁對軸承內圈或外圈的任何沖擊。

5．  絕緣電阻

（1）       應當經常檢查電動機的絕緣電阻，如果絕緣電阻小于1MΩ時，應仔細清除絕緣上的污物和灰塵，并用汽油、甲苯或四氯化碳清除之，待其干燥后再涂絕緣漆。

（2）       必要時可采用熱空氣干燥法，用通風機將熱空氣（80℃）送入電動機進行干燥，開始絕緣電阻降低，然后升高，最后趨于穩(wěn)定。

6．  通風系統(tǒng)

應經常檢查定子溫升，判斷通風系統(tǒng)是否正常，風量是否足夠，如果溫升超過允許值，應立即停車檢查通風系統(tǒng)。

三、直流電動機的常見故障及處理