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        機(jī)床工業(yè)應(yīng)不忘初心 牢記使命

        裝備工業(yè)的母機(jī)智能創(chuàng)造的基礎(chǔ)

        裝備工業(yè)是為所有制造業(yè)提供:先進(jìn)、實(shí)用、質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉的成套裝備,它決定著各行各業(yè)制造業(yè)的水平。

        裝備工業(yè)可以分兩類:一類是專用裝備工業(yè),如為國(guó)民經(jīng)濟(jì)某種特定功能、需求提供裝備,如:飛機(jī)、船舶、海工、汽車、高鐵、軍工等;另一類為通用裝備工業(yè),即為提供制造專用裝備的工藝裝備,也可稱之為基礎(chǔ)裝備工業(yè),如機(jī)床工具、重型機(jī)械、儀器儀表、通用機(jī)械、機(jī)器人及“三基”產(chǎn)品,因此有的專家稱之為基礎(chǔ)裝備工業(yè)。

        機(jī)床工具行業(yè)是制造專用及通用裝備所必需,因此有人把機(jī)床工具稱之為“母機(jī)”,為各裝備制造業(yè)提供鑄、鍛、焊、熱處理、表面處理及少無(wú)切削(含金切、壓力加工機(jī)床)等工藝裝備,原一機(jī)部在上世紀(jì)五、六十年代要求機(jī)床工具行業(yè)做各行各業(yè)制造業(yè)的“總工藝師”,為它們發(fā)展提供工藝解決方案與工藝裝備。這就是建立機(jī)床工業(yè)的“初心”與“使命”。

        用這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量,作為裝備工業(yè)需求的供給側(cè)的“母機(jī)”機(jī)床工具行業(yè)做到了嗎?由于新時(shí)代發(fā)展的環(huán)境、主要矛盾,與政府的政策不同,因而機(jī)床工具行業(yè)在生產(chǎn)方式、行業(yè)與企業(yè)結(jié)構(gòu),包括領(lǐng)導(dǎo)的思維方式也發(fā)生了變化。特別是在今天市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步向深度、廣度發(fā)展,全球經(jīng)濟(jì)一體化、自由貿(mào)易發(fā)展,新技術(shù)迅猛發(fā)展、信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能制造、人工智能、云平臺(tái)等應(yīng)用,大大改變了生產(chǎn)方式與生活方式,新經(jīng)濟(jì)、新生態(tài)層出不窮,我們機(jī)床行業(yè)已作好了準(zhǔn)備嗎?尋找切入點(diǎn)有成效嗎!特別一些企業(yè)還在能否生存線上掙扎,但必需考慮生存與發(fā)展的方略與策略,近期來(lái)說(shuō)就是實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造2025”、“工業(yè)4.0”。

        企業(yè)能否抓住這個(gè)機(jī)遇,變“危”為“機(jī)”,能優(yōu)勝而不被劣汰。要擺脫目前的困難,又要謀發(fā)展,關(guān)鍵在人,特別是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)轉(zhuǎn)換觀念,把握住“新時(shí)機(jī)、新思想、新征程、新目標(biāo)”指導(dǎo)企業(yè)脫困與發(fā)展。特別要分析透自己企業(yè)面臨深層次的矛盾、人員思想狀態(tài),物質(zhì)條件,轉(zhuǎn)換觀念,做出決策,強(qiáng)化執(zhí)行力,才能有所奏效。

        “中國(guó)制造2025”已變?yōu)閲?guó)家意志

        “中國(guó)制造2025”的內(nèi)容就是“兩化融合”“智能制造”,這也是德國(guó)工業(yè)4.0的核心。兩化融合分三大部分,第一是產(chǎn)品的兩化融合,即產(chǎn)品要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化控制,然后智能化。第二是生產(chǎn)過(guò)程管理采用數(shù)字化與網(wǎng)絡(luò)化技術(shù),即信息化技術(shù),然后才是智能化管理,第三生產(chǎn)過(guò)程使用的裝備的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化,然后是智能化。這兩年我考察學(xué)習(xí)了二三十個(gè)不同行業(yè),不同規(guī)模的企業(yè),有的企業(yè)采用信息化進(jìn)程已有二十多年歷史,取得極大成就,其目的就是提高研發(fā)速度及成功率,縮短生產(chǎn)流程,加速資金流與物流,壓縮庫(kù)存,盡可能實(shí)施定制化,節(jié)約成本,縮短交貨時(shí)間,實(shí)現(xiàn)銷售后,加強(qiáng)維保服務(wù),在用戶使用的在役產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)控制及預(yù)警,使用戶使用的產(chǎn)品提高使用率,為用戶創(chuàng)造更多的效益,實(shí)現(xiàn)“雙贏”。

        一般說(shuō),一個(gè)車間為基礎(chǔ)單位,實(shí)現(xiàn)信息化管理,必須改變、優(yōu)化全生命周期的生產(chǎn)流程,引入精益生產(chǎn),實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化管理,信息化管理,才能有效。為信息化而信息化是沒(méi)有什么效果的。目前我國(guó)兩化融合的水平還就是工業(yè)3.0水平,即信息化(數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化)管理,離智能化還有很長(zhǎng)的一段路要走。只有信息化+人工智能,才能逐漸進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代。

        信息化管理分4個(gè)層次,一是管理層(PLM、ERP等),二是執(zhí)行層(MES系統(tǒng)),以上構(gòu)成所為“后臺(tái)系統(tǒng)”,三是控制層(PLC、DCS,IPC等),四是現(xiàn)場(chǎng)層,包括數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、數(shù)字化量?jī)x、3D裝備,智能專用設(shè)備,智能物流與倉(cāng)庫(kù)、各種智能傳感器等實(shí)體。第一二層形成虛擬系統(tǒng);三四兩層放在車間構(gòu)成實(shí)體系統(tǒng)。一二三四層也就是構(gòu)成的所謂實(shí)體虛擬系統(tǒng)(CPS),虛擬系統(tǒng)把流程優(yōu)化后,就使實(shí)體系統(tǒng)更加有效地工作。綜上所述,我們的機(jī)床工具行業(yè)提供符合信息化與智能化生產(chǎn)的要求,這就是工業(yè)3.0、工業(yè)4.0的基礎(chǔ)。

        文章來(lái)源:中國(guó)工業(yè)新聞網(wǎng)--中國(guó)工業(yè)報(bào)

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