1、硬件構(gòu)造

1.1生產(chǎn)汽車線束的硬件主要有

可編程控制器(PLC)、氣動(dòng)的夾具、利用空氣進(jìn)行壓縮的機(jī)器、對(duì)應(yīng)的電磁換向閥等等。而對(duì)于氣動(dòng)夾具的選擇，由于本文所研究的系統(tǒng)是對(duì)八根或者九根產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，所以在選擇氣動(dòng)夾具時(shí)要根據(jù)檢測(cè)對(duì)象的特點(diǎn)選擇性價(jià)比最高的產(chǎn)品;對(duì)于電磁換向閥，由于其最主要的功能是氣缸的動(dòng)作進(jìn)行控制，所以選擇產(chǎn)品時(shí)要充分考慮質(zhì)量、體積、壽命等因素，并且在分析后所選擇的產(chǎn)品還需要有兩個(gè)工作量，在經(jīng)過多種產(chǎn)品的對(duì)比后，最終選擇4 V 110.06型換向電磁閥與AFR 1500型氣動(dòng)的二聯(lián)件。

1.2硬件設(shè)計(jì)和基本工作原理

硬件電路所形成的系統(tǒng)需要進(jìn)行通斷與絕緣電阻兩種基本檢測(cè)。對(duì)于通斷檢測(cè)，其主要檢測(cè)的項(xiàng)目有開路、錯(cuò)位、短路、接觸不良等幾種情況，對(duì)于絕緣的檢測(cè)主要是線束與線、線束和連接器之間的絕緣。所以在檢測(cè)的時(shí)候主要做好以下幾項(xiàng)工作。PLC要進(jìn)行準(zhǔn)確的設(shè)置，其在整個(gè)系統(tǒng)檢測(cè)中具有的功能有提供檢測(cè)獲取的信息、開關(guān)量表達(dá)出的信號(hào)以及檢測(cè)結(jié)果等。對(duì)應(yīng)PLC端口的設(shè)置時(shí):輸出端:Y000-Y007與Y010-Y020檢測(cè)獲取的結(jié)果能夠同時(shí)輸出;Y033端口接蜂鳴器;Y040-Y043端口接電磁閥1-4;對(duì)于輸入在X000-X007與X010-X020量接口中采取逐點(diǎn)輸入方式;X040-X043端口接限位開關(guān)1-4; X404端口連接的是開始按鈕。其中PLC的各個(gè)端口應(yīng)該用導(dǎo)線連起來，以此保證線束可以和輸入輸出端口形成可靠地回路，進(jìn)而通過出現(xiàn)的信號(hào)現(xiàn)象對(duì)檢測(cè)到的情況進(jìn)行分析。

2、系統(tǒng)的軟件構(gòu)造

對(duì)于系統(tǒng)的軟件主要從PC機(jī)和PLC進(jìn)行設(shè)計(jì)，其中PC機(jī)的主要功能是用來收發(fā)數(shù)據(jù)，并對(duì)獲取的數(shù)據(jù)和所建數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較以此判斷故障的位置，并通過顯示器將判斷的結(jié)果實(shí)時(shí)顯示。PLC使用GxDeveloper軟件，此款軟件具有強(qiáng)大的功能，可以滿足多種產(chǎn)品的開發(fā)與編程環(huán)境，另外，此軟件還能實(shí)現(xiàn)在線調(diào)試、更改和監(jiān)控程序。PLC作為線束檢測(cè)系統(tǒng)最為重要的核心部分，它不但要能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)所有線束進(jìn)行可靠檢測(cè)，還需要對(duì)獲取的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理，以此判斷系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，下面簡要介紹檢測(cè)的基本步驟:

在對(duì)線束進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，首先應(yīng)該接通電源，保證系統(tǒng)處于等待狀態(tài)，此時(shí)硬件電路上綠色指示燈閃爍，當(dāng)綠燈閃亮后，將線束放入所設(shè)計(jì)系統(tǒng)并插到定位槽中，此時(shí)薄型氣缸將線束夾緊，開始進(jìn)行檢測(cè)，并將獲得的結(jié)果實(shí)施存儲(chǔ)處理。當(dāng)線束檢測(cè)完畢后，氣缸處于松開狀態(tài)，取出線束，此時(shí)PC機(jī)對(duì)檢測(cè)獲得結(jié)果進(jìn)行比對(duì)判斷，綠色指示燈亮則表明線束無故障，否則表明線束存在故障。